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利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。铝型材在生产制作过程中，比较常用的一种方法，就是电泳涂装法。但是有时在铝型材在经过电泳涂装之后，会发生变黄的现象，这是因为什么原因呢？
氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的布局就决定了氧化膜孔中会残留硫酸。众所周知，用来电泳的电泳铝型材假如水洗不完全，就很有能够呈现黄变现象。关于这种黄变现象，通常都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响然后使电泳漆膜发生的黄变,其实这种黄变不是漆膜发生的黄变，而是氧化膜的黄变。
铝合金型材与导电杆触摸不良，接点处的电阻就会增加，铝型材端头就会发热导致氧化膜生成过快并伴有炙烤现象，乃至呈现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些污浊，色彩呈现黄变，假如再进行电泳铝型材生产就会呈现十分显着的黄变现象。这种黄变现象通常情况下一排里只有几支，而且基本上都是呈现在电泳铝型材的端头。因而，必定要采纳措施来确保电泳铝型材与导电杆触摸杰出。
铝型材经过电泳涂装并不一定会变黄，主要是由以上两点引起的，我们在铝型材的生产过程中，只要多加注意，尽量避免以上两种原因的产生，就可以有效避免铝型材变黄。有效提高铝型材光面的光滑度，提高铝型材的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能等品质。